佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队,掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理,产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶,医用、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。
轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要,具有如下一些特点:
1、加热速度快、效率高。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热效率高的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。
3、轴承加热器加热质量高。在一般炉内间接加热时,由于加热速度慢,加热时间长,导致零件或毛坯表面氧化脱碳严重。倘若加热过快,表面和心部温差过大,可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长,则可能导致晶粒严重长大(指锻造加热),给随后的热处理带来困难,甚至造成不良后果。上述问题,有些是难以克服的。而轴承感应加热时间和温度容易控制,可保证温差小,有利于提高质量,增加成品率和利润,加热质量也能得到显著改善。
4、操作、使用简便,安全可靠。采用一般燃料炉加热时,升温和降温过程很长,浪费大量热能。而感应热启动和停止所需的辅助时间很短,且操作简单,安全可靠。
5、易于实现机械化和自动化。在一般炉内欲实现机械化和自动化比较困难,而感应加热却易于实现。由于它的加热效率很高,加工过程中热源的参数主要是电源的功率和频率,轴承电磁加热器多少钱,因此只有实现机械化和自动化才能充分发挥这种加热方式的高效能特点。近年来传动控制技术飞跃发展,自动化仪表不断更新,感应加热过程的电子计算机控制已出现。
6、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能,加热中不会产生任何有害的气体和污染物,属于环保型的热源。
7、能加热形状复杂的工件。
8、作业占地面积少,生产效率高。
9、加热装配,温度均匀,制造的产品质量好。
一、原理。
通过高频控制发生器将
50Hz
交流电变成
20KHZ-30KHZ
的高频交流电流,通
过电磁加热感应器转换为高频交变磁场,
该高频交变磁场的磁力线作用到金属管
道上产生蜗流,实现对管件的快速加热。
二、优点。
1
、热效高:节能电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到
100
℃以上
,
节能减排
限电。
2
、
不破坏管道保温层:
由于是感应节能电磁加热,
磁力线能快速穿透保温材料
,
节能减排
限电。
3
、安全性高:由于采用的是国家环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围,
所以对人体没有影响,
另外,
因为是非接触电磁加热,
所以不存在漏电等安全隐
患和温度过高的可能性。
4
、操作方便:接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解
堵;节能电磁加热感应器为柔性设计
,
适合各种不同形状的金属管道节能电磁加
热。
佛山市佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于全国领导地位。公司的配套生产厂家已通过了ISO2000质量体系认证,拥有先进的生产设备和检测设备,确保为客户提供高质量的产品。目前公司的主打产品已申请了国家专利,作为传统电热产品的替代品,广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医用、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电,如:塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热、恒温控制加热等。
转动轴承加热的装置办法:当轴承的内径大于70mm,或合作过盈较大时,采用加热法使轴承孔膨胀,这样装置费力省时,轴承电磁加热器厂,也防止因施力过大而招致的损伤。
这时需求掌握的是加热温度,普通将轴承加热至80℃,多100℃.就够了。超越120℃就会招致轴承发作回火景象,以致套圈的硬度升高与精度升高。
一、常用的加热办法有:
1、电热板加热法:
将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可,此法为烦琐,如翻转几次可使轴接受热平均,而且效率也高,大小轴承都可运用此法。
2、电炉加热法:
将轴承置于封锁的主动控温电炉内加热,加热平均,控温正确,加热快,适于一批加热很多轴承的场所。
3、 感应加热法:
使用感应加热器能够疾速、牢靠而又洁净地将轴承加热至所需温度,这特地合适于内圈紧合作的场所,轴承电磁加热器工厂,由于被加热的只是内圈,而外圈受热很少,这样能够较易装于轴上,也轻易装入座孔中。
4、 电灯泡加热法:
使用50W的电灯泡加热轴承,可保证加热温度在100℃左右,较小轴承可间接放在灯泡上,较大轴承可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量流失,并使加热平均。锥形罩高低能够调位,在必定的范畴内能顺应加热不同大小的轴承。假如采用远红外灯泡,留意灯泡方向应向下,免得红外射线有利于人的眼睛。入口泵这种灯泡能够节能。灯泡加热法适用于数目少而不常常需;要对轴承加热的场所,平常灯泡还可作照明用,此外不需求任何其他装备。
5、 油槽加热法:
这是使用较广的保守加热办法,油槽距底部50~70mm处设金属网,轴承置于网上,大轴承要用钩子吊起。轴承不宜间接放于槽底,以防接触槽底的轴承部位部分受热过高,或槽底沉淀的污物进入轴承。油槽加热法的留意要点如下,应运用无腐蚀性热安宁性好的矿物油,一般采用变压器油,油和容器都应坚持洁净。油槽的容量应与被加热轴承的大小和油量而定,假如容器太小,在延续操纵时,一放入轴承油温就会很快降落,成效就不好。二、加热装置法的要点:①加热的温度要掌握得宜,温渡过高轴承会遭到损伤,温渡过低则套圈膨胀量缺乏,成效不明显。80~1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量,这关于具有普通过盈量的轴承而言,曾经是足够了。
②一俟抵达所请求的加热温度,就要尽快地停止装置,免得冷却而发作装置艰难。
③轴承在冷却时在宽度方向也有膨胀,因而装置时要施加必定的压力将内圈向肩部压紧,并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测,能否在内圈端面与轴肩之间呈现了间隙。总之,蝶作请求纯熟、疾速和正确。
电磁感应轴承加热器优势1、坚固设计适合于工业环境中工作;2、微电子控制部件能预防过热和炸裂;3、在加热过程中,数控部件可以提供优化控制,平山区轴承电磁加热器,自动选择有效的电力供给,确保加热均匀、快速进行,不需要额外的步骤,在加热过程中不会发生炸裂,不会发生褪色或村料表面凹陷。4、适合连续工作;5、自动退磁;6、产品范围广;7、满足IEC(国际电工会)的要求。
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